排污泵處理的領(lǐng)域復(fù)雜，對(duì)于材質(zhì)的要求比較嚴(yán)苛，常見的水質(zhì)工況有含有大顆粒、有含有長(zhǎng)纖維、有含腐蝕液體等，所以在為工程項(xiàng)目選擇排污泵時(shí)，常見的材質(zhì)需要了解清楚，才能根據(jù)實(shí)際的工況進(jìn)行選擇，那么排污泵泵體材質(zhì)如何選擇呢?

排污泵的材質(zhì)一般在污水中都選HT250材質(zhì)，為優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵。具體如何選擇需參考以下條件：

(1) 介質(zhì)的耐磨性。材料對(duì)于介質(zhì)的耐腐蝕性是有一定的范圍的，例如耐酸剛1Cr18Ni9，耐中、稀濃度的硝酸或有機(jī)酸的腐蝕，三是不耐稀硫酸的腐蝕。

(2) 電化學(xué)腐蝕。在污水泵的整個(gè)流道最好采用相同的金屬材料。

(3) 介質(zhì)溫度。材料在很低的溫度下性脆，在高溫時(shí)會(huì)產(chǎn)生蠕變;某種材料能耐常溫的某種介質(zhì)的腐蝕，但是不耐高溫時(shí)該介質(zhì)的腐蝕;材料性能應(yīng)能滿足所輸送介質(zhì)溫度的要求。

(4) 經(jīng)濟(jì)性。在設(shè)計(jì)或使用中的高材低用或耐腐蝕材料當(dāng)不耐腐蝕材料采用都是不經(jīng)濟(jì)的。

(5) 固體顆粒的耐磨性。介質(zhì)中含有磨料性的固體顆粒是，應(yīng)采用耐磨的材料。

(6) 材料件的咬合性。對(duì)于有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，如軸與軸套、螺栓與螺母、葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)、平衡盤與平衡板等，在選擇材料時(shí)應(yīng)使兩零件材料的硬度有些差別，否則在裝卸或運(yùn)轉(zhuǎn)中容易互相咬住或者擦傷。

(7) 同一零件上的溫差的大小。在工作時(shí)同一文職的溫度相差很大的零件，例如熱油泵填料函冷卻水套與泵體相接的地方，與介質(zhì)接觸的泵體溫度高，膨脹大;與冷水接觸的冷卻套外周溫度低，膨脹小。這樣的零件宜采用塑性好的材料，一面運(yùn)轉(zhuǎn)中由于膨脹不同而產(chǎn)生裂紋。

(8) 高速液流通過(guò)的地方。高揚(yáng)程泵的葉輪葉片，導(dǎo)葉葉片進(jìn)口邊，單級(jí)揚(yáng)程很高的密封套，高揚(yáng)程泵平衡套、平衡盤和平衡板等處應(yīng)采用耐沖刷的材料(鉻不銹鋼或鉻鎳耐酸鋼)。

(9) 需要焊接的零件。在鑄造、加工及使用過(guò)程中需要補(bǔ)焊的零件應(yīng)用焊接性好的材料。