當高壓泵使用無縫鋼管，螺旋焊接軋制鋼管或直接軋制鋼板時，軸管需要拉直。將沖壓或鑄造螺旋葉片連接到軸管時，用螺栓固定時，泵軸的外圓通常不被切割。因此，軸管受到很高的要求。除校直過程外，還必須確保軸管。 

焊接時，必須切割泵軸的外圓，因此將軸管拉直就足夠了。將螺旋葉片螺栓固定到軸管的方法相對簡單，但是刀片需要通過沖壓或鑄造制成。此制造方法尚未在中國采用，焊接方法用于連接葉片和軸管。

螺旋葉片和軸管的焊接應局部預熱，并且螺旋葉片和軸管的接頭應預先加熱。將軸向管加熱至熔融狀態，并添加填充金屬，并在固化后將它們彼此結合。 

具有很好的接頭質量，節省了材料，勞動強度低，并且易于機械化和自動化操作。但是焊接過程是不均勻的加熱和冷卻過程。    

焊接后，軸管和螺旋葉片將引起應力集中和變形。在焊接的熱影響區，機械性能降低。如果采取了不適當的處理措施，則會發生焊接缺陷。當軸管和螺旋葉片的材料為低碳鋼或低合金鋼時，可焊性良好，并且可以容易地獲得高質量的焊接接頭。焊接其他金屬材料時，必須采取某些技術措施，例如焊接前的預熱和焊接后的熱處理。